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高導管道除鐵器優點及其在輸煤皮帶線的布置

編輯:臨朐番茄视频社区app下载有限公司時間:2021-10-19

  一、高導管道除鐵器的優點:

  高導除鐵器可以在強磁場下長期工作。關鍵設備(冷凝頭)能保證10000小時內無影響除鐵器正常使用的故障,設備運行噪聲小於85dB(a)。當距離為額定懸浮高度(550mm)時,以相應磁極的幾何中心為圓心,在半徑為1000mm的圓周內,較大磁感應值(熱態)≥400mt和較低磁感應值(熱態)≥130公噸。

  除鐵器正式投入使用後,可去除6kg以下的雜鐵,如煤流底部的雷管、炮線等。主承重結構采用碳素結構鋼,其化學成分和力學性能符合GB700-88的規定。

  所有鋼材應進行預處理,以清除軋製氧化、鏽蝕和異物。焊接表麵應光滑平整,無氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷,以保證焊縫質量。鋼板對接應采用埋弧焊完成,以確保整體熔透。主要角焊縫采用埋弧焊、CO2氣體保護焊等自動或半自動焊接方法完成,以確保足夠的焊接深度。焊條的選擇應遵循等強度原則。在使用大量焊條之前,必須進行工藝試驗。

  根據實際除雜工作,高導除鐵機磁場強度高,高達22000高斯,運行穩定,操作簡單,日常工作中小問題、小故障少,可連續24小時除雜,確保每船除雜不延誤生產。

  二、輸煤皮帶線高導管道除鐵器工藝布置:

  在煤炭出口港的工藝設計中,通常有“卸料堆場、堆場裝車”等工藝流程。“卸料場”過程中,帶式輸送機含有大量雜鐵,單件雜鐵重量較重。

  根據高導除鐵器的原理,高導除鐵器本體不能承受強衝擊,可吸收煤中單根雜鐵的重量範圍為0.06kg-6kg。因此,為了保證高導除鐵器的安全運行,有必要避免笨重的雜鐵件對設備的衝擊。在設計中,高導除鐵器應安裝在“堆場裝船”帶式輸送機係統中,作為末後一台精除鐵設備,“卸料場”過程中配備的除鐵器均為普通除鐵器。

  高導除鐵器主要包括高導除鐵器本體、高壓氦氣軟管、控製櫃、電動天車、應急發電機組及輔助設施。在工藝設計中,應合理布置高導除鐵器的各部件,並對高導管道除鐵器本體下的帶式輸送機進行局部改造。